Echipament pentru macaroane / paste / spaghete / cot pentru macaroane

1.Unitatea de formare a extruziunii este alcătuită din mixer, screper lift și extruder pentru paste, sistem de tăiere, sistem de răcire.
2.Amestecați complet făina și apa în mixer și deschideți orificiul de descărcare până la livrarea în mașina extruderului prin ridicarea răzuitorului. În cele din urmă, efectuați maturarea materialului în rezervorul de coacere prin extrudarea și frecare șurubului, materialului și cilindrului.. Și modelate de matriță. Matrițe diferite fac forme diferite.
3.În mixer există o aripă de amestecare, aripa de amestecare poate fi îndepărtată în orice moment pentru curățarea cilindrului amestecătorului, pentru a preveni ca acesta să se formeze. Fiecare lot de 100 kg.
4.Răzuitorul este adoptat cu materiale speciale de calitate alimentară. Siguranță și performanță superioară.
5.Există un sistem de răcire cu extruder pentru a preveni maturarea și blisterul produselor. Atât de ușor de modelat bine.
6.Toate mucegaiurile sunt importate din Italia. Placa de mucegai este cupru, matrița este cupru + teflon. Inginer studiat în Italia și mai mult de 20 de experiență pe piața industrială.
7.Sistem de control PLC. Dacă aparatul are ceva nu merge bine, toate vor fi afișate pe ecran. Este convenabil să folosiți aparatul și îl puteți cunoaște la timp

Model: TXF-160

160-200kg / h 

unitate de extrudare

(Negativ la vid Tehnica de extrudare la rece.
Este cea mai avansată tehnologie din acest cuvânt

Temperatura procesului: 35-65 ° C
Finetea materiei prime: ≦100 MESH
Precizia temperaturii: +5 ° C

Dimensiune: 2,5 * 3 * 3,5m

Putere: 45kw

300kg / h, 400kg / h, 500kg / h și mai mult .....

1. Sistem de alimentare cu vid: va transporta făina la coșul de stocare automat. Viteza de alimentare poate fi controlată. Sub coș, există o supapă de blocare a aerului.

2. High Speed ​​Flour Mixer este un dispozitiv pentru amestecarea făinii și a apei prin agitare de mare viteză. Motorul acționează arborele de agitare pentru a funcționa la viteză mare și, în același timp, se adaugă apă în butoi cantitativ prin conducta de apă. Făina și apa sunt agitate și amestecate în rezervor și transportate în rezervorul principal de amestecare.

3. Sistem de amestecare: Există două rezervoare pentru amestecare, după amestecarea primară cu apă, făina se va amesteca din nou în mediu vidat.

4. Unitatea de formare a extruziunii include alimentarea automată cu apă, sistemul de răcire a apei de circulație și ansamblul matriței.
5. Sistem de tăiere: poate regla viteza

6. sistem de vid: constă din rezervor de apă de vid, pompă de vid, rezervor de tampon de vid, țeavă de vid, manometru de vid, supapă de reținere și supapă de deflație cu trei căi.

7. Sistemul de udare automată include rezervor de apă de stocare, pompe de apă, conducte de intrare și ieșire a apei, supapă cantitativă, debitmetru și turn de apă.

Funcție: adăugați apă la materia primă (făină) în cantitate conform cerințelor tehnologice ale produsului.

1Există un ventilator pe partea superioară a cuptorului care poate livra aer cald pe ambele părți ale canalului de aer, apoi răspândește aerul cald pe fiecare strat al cuptorului. Și locația ambelor canale de aer laterale este diferită, ceea ce face ca volumul de aer fierbinte uniform și încălzirea uniformă.
  2.Ușa de aer de pe fiecare canal de aer al fiecărui strat poate controla cu ușurință volumul de aer cald pentru ao usca uniform.
  3.Timp de coacere: 6-8 ore
  4.Temperatura de coacere: 50-60° C
  5.Cuptorul folosește plasă din teflon, poate suporta o temperatură ridicată de 400 de grade, cu o durată lungă de servire.
  6.Materialul deflectorului în cuptor este din PVC alimentar.
  7Fiecare strat din cuptor are cutia de recepție pentru a lăsa produsele pe stratul superior uniformăcad în locul de mijloc al stratului următor.
 8.Distanța lanțului este mare pentru a evita blocarea'este durabil.
 9.Proiectarea cu două uși mici nu numai că este convenabilă pentru a verifica situația interioară, dar și poate Poate evita în mod eficient pierderea de energie.
10.Uscare cu aer cald, capacitate mare; Eficiență ridicată și economisire de energie, potrivit în special pentru uscarea materiilor prime care au umiditate mare, efectul este foarte mareevident.